소개
건식 혼합 숏크리트 기계는 숏크리트에 사용되는 전문 장비입니다. 건식 콘크리트 혼합물을 혼합한 후 노즐로 이송하는 건식 공정을 채택합니다. 노즐에서 물과 혼합된 후 압축공기에 의해 시공면에 분사됩니다. 광산 지원, 터널 건설, 경사면 보강 및 건물 수리와 같은 시나리오에 자주 사용됩니다.
매개변수
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모델 |
PZ-5 |
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용량 |
5-5.5 m3/h |
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운송 거리(수평) |
200 m |
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적용 가능한 재료(시멘트/사암) 비율 |
1:3-5 |
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적용 가능한 재료(물/재) 비율 |
0보다 작거나 같습니다.4-0.45 |
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최대. 집계 크기 |
ф20mm 이하 |
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공급 파이프의 내경 |
Ø51mm |
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작동 압력 |
0.2-0.6Mpa |
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공기 소비량 |
7-8 m3/분 |
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먹이는 고도 |
1.1 m |
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로터 속도 |
11r/분 |
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모터 파워 |
5.5KW |
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모터 속도 |
960r/분 |
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전압 레벨 |
380/660 V |
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모양 크기 (L * W * H) |
1520*820*1280mm |
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전체 기계 무게 |
700kg |
특징
막히기 쉽지 않음
건식혼합 숏크리트 기계의 공급관 내경은 51mm이다. 거친 입자의 재료 운송을 위해 설계되었으며 최대 20mm의 골재 크기를 수용할 수 있어 분무 과정에서 재료가 막힐 가능성이 줄어듭니다. 또한 장비에는 자동 역전 피스톤 시스템이 장착되어 있습니다. 이송 과정에서 막힘이 발생하면 피스톤이 자동으로 반대 방향으로 움직여 막힌 재료를 밀어내고 일시적으로 공급 압력을 낮춥니다. 이러한 설계는 내구성을 크게 향상시키고 장비의 유지 관리 빈도와 교체 비용을 줄입니다.
내마모성과 내구성
호퍼, 이송 파이프 및 노즐과 같은 건식 혼합 숏크리트 기계의 핵심 구성 요소는 고강도 합금강 또는 특수 내마모성 고무로 만들어집니다. 이송 파이프를 예로 들면, 그 내벽은 경화되고 경도는 일반적으로 HRC 60 이상에 도달하므로 콘크리트 골재의 장기간 마모에 효과적으로 저항할 수 있습니다. 노즐 부분은 고밀도 텅스텐 합금 소재로 만들어져 기존 금속보다 내마모성이 50% 이상 높습니다. 이를 통해 장비는 장기간 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.
재료 낭비 감소
숏크리트를 바탕면에 고속으로 분사할 경우 분사 각도, 속도, 콘크리트 비율 등의 요인으로 인해 혼합물의 일부가 표면에 효과적으로 부착되지 못하고 건축 환경으로 다시 튕겨져 나오는 현상이 발생합니다. 분무 공정 중 건식 혼합 숏크리트 기계의 반동률은 20%를 초과하지 않을 정도로 낮습니다. 이는 주로 건식 숏크리트 기계가 0.4 ~ 0.45 범위 내에서 물-시멘트 비율을 정확하게 제어하여 혼합물의 상태가 너무 건조하지도 너무 습하지도 않아 접착에 매우 적합하기 때문입니다. 건축 표면을 최소화하여 자재 낭비를 줄입니다.
응용
터널 엔지니어링
터널을 건설하고 보강하는 동안 건식 혼합 숏크리트 기계를 사용하여 터널 벽에 콘크리트를 고르게 분사하여 보강 및 방수 처리합니다.
슬로프 지원
경사면 안정화 및 경사면 보호 공사 중에 건식 혼합 숏크리트 기계를 사용하여 콘크리트 층에 분사하여 암석이나 토양이 미끄러지는 것을 방지합니다.
광산 터널 보강
지하 광산 터널의 보강 공사 중에 건식 혼합 숏크리트 기계는 터널 벽에 견고한 콘크리트 보호층을 제공하여 붕괴와 파편이 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.
건물 수리 및 보강
건물의 수리 및 보강 중에 건식 혼합 숏크리트 기계를 사용하여 벽이나 기초를 수리하고 균열을 채우며 구조적 강도를 강화할 수 있습니다.
방화 스프레이
터널, 창고, 지하시설 등 내화성 향상이 필요한 구조물의 표면에 건식혼합 숏크리트 기계를 사용하여 특수 내화 콘크리트를 분사하여 내화층을 형성함으로써 건물의 내화성 수준을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 화재 발생 시 보호 시간이 길어지고 사람과 재산의 안전이 보장됩니다.
영화
