공압 그라우트 펌프

공압 그라우트 펌프는 압축 공기에 의해 구동되는 고효율 그라우팅 장비로, 강화, 터널 방지 방지, 기초 처리 및 기타 분야를 구축하는 데 널리 사용됩니다. 핵심 원칙은 공압 피스톤을 통해 프리믹스 시멘트 슬러리 (또는 기타 화학 슬러리)를 압력을 가한 다음 슬러리 파이프를 통해 대상 갭 또는 캐비티로 전송하여 빠른 충전 및 치료를 달성하는 것입니다.

1. 준비 작업

점검 장비 : 공기 공급 압력이 안정적이고 파이프 라인이 새지 않으며 공압 그라우트 펌프가 정상적으로 윤활화되어 있는지 확인하십시오.

슬러리 준비 : 프로젝트 요구 사항에 따라 시멘트 슬러리를 준비하십시오 (물 시멘트 비율은 일반적으로 0입니다.

파이프 라인을 연결하십시오 : 그라우팅 슬러리 파이프 및 압력 게이지를 설치하여 밀봉을 보장하십시오.

2. 그라우팅 구현

장비 시작 : 에어 밸브를 열고 압력을 설정 값으로 조정하십시오.

계층화 된 그라우팅 : 잔류 거품을 피하기 위해 층에 의해 가장자리에서 중앙 층으로 낮은 곳에서 높은 그라우트.

압력 모니터 : 압력 게이지를 관찰하십시오. 압력이 갑자기 상승하면 파이프 막힘 일 수 있으며, 이는 중지 및 점검해야합니다. 압력이 계속 떨어지면 슬러리 누출 일 수 있으며 보충해야합니다.

3. 마무리 작업

엔드 그라우팅 : 슬러리가 슬러리 콘센트에서 지속적으로 흐르면 에어 밸브를 닫고 파이프 라인을 분해합니다.

장비 청소 : 공압 그라우트 펌프 본체와 파이프를 깨끗한 물로 즉시 플러시하여 잔류 슬러리가 굳어지고 막히는 것을 방지합니다.

 

작업장 및 창고

 

작업장에서

유압 모르타르 그라우트 펌프

창고 재고

공기압이 부족하여 그라우팅 효율이 낮습니다

이유 : 공기 압축기, 공기 파이프 누출 또는 에어 밸브의 전력이 충분하지 않습니다.

솔루션 : 공기 소스 장비를 점검하고 누출 지점을 수리 한 다음 공기 경로가 방해받지 않았는지 확인하십시오.

노즐 또는 파이프 막힘

이유 : 슬러리 입자는 너무 크거나 고르지 않은 혼합 또는 불완전한 세정입니다.

솔루션 : 차단 후 차단 부품을 제거하고 고압 수로 헹구십시오. 슬러리는 체질해야합니다 (권장 조리개는 3mm 이상 또는 동일).

불안정한 그라우팅 압력

이유 : 슬러리 점도가 너무 높거나 공기원이 변동하거나 씰이 마모됩니다.

솔루션 : 수상 비율을 조정하여 점도를 줄이고 공기 압축기의 안정성을 점검하고 노화 씰 링을 교체하십시오.

슬러리 환류 또는 누출

이유 : 그라우팅 노즐은 기판에 단단히 부착되지 않으며 형성의 기공이 너무 큽니다.

솔루션 : 빠른 건조 플러그 에이전트를 사용하여 그라우팅 노즐의 주변을 밀봉하거나 간헐적 그라우팅 방법 (그라우팅 스탠딩 슬러 링)을 사용하십시오.

최적화 제안

정기적 인 유지 보수 : 각 교대 후 공압 그라우트 펌프를 청소하고 분기마다 피스톤 씰을 교체하십시오.

안전 보호 : 운영자는 고압 슬러리가 튀는 위험을 피하기 위해 고글과 먼지 마스크를 착용해야합니다.